양쪽 끝 에 단단 히 고정 된 철 파이프 를 상상 해 보십시오. 100°C 로 균등 히 가열 될 때, 이 파이프 는 1 평방 인치 당 15 톤 이 넘는 충격적 인 스트레스 를 발생 시킨다!이 열 팽창 힘은 필연적으로 고정 끝을 느슨하게 하거나 파이프 굽는이 두 가지 결과 모두 실제 파이프라인 시스템에서는 받아들일 수 없습니다. 다행히도, 엔지니어들은 기발한 해결책을 개발했습니다.금속 또는 고무로 만들어진 유연한 펄로, 축적 압축/확장을 수용하면서 압력 무결성을 유지합니다., 측면 이동, 또는 각 움직임을.
파이프라인 시스템은 종종 열 확장을위한 가장 비용 효율적인 솔루션으로 고유의 유연성을 사용합니다.자연적 인 유연성 이 부족 한 상태 에서만 확장 관절 이 필요 하게 된다이 "유연 파이핑" 접근 방식은 파이프의 스트레스 견딜 능력을 활용하여 추가 부품의 필요성을 제거 할 수 있습니다.
금속 확장 관절은 광범위한 기술적 계산이 필요한 고도로 엔지니어링 된 제품입니다. 고급 소프트웨어는 설계 계산을 제조 사양과 통합합니다.종종 코팅과 도면을 동시에 생성합니다.이 계산은 EJMA 표준과 EN 13445을 준수하며, ISO 9001 및 EN 729 프로토콜에 따라 품질 보장됩니다.
하나 이상의 금속 풍선을 포함하는 장치로 정의되는 이러한 관절은 파이프, 도관 또는 용기에 열 팽창 / 수축으로 인한 차원 변화를 보상합니다.그들은 완전한 진공에서 고압까지 극한 조건에서 작동합니다., 그리고 냉동 수준에서 +1100°C까지의 온도.
기존 파이프 부품과 달리, 펠로우는 필요한 유연성을 제공하기 위해 상대적으로 얇은 벽을 갖추고 있습니다. 이것은 다음과 같이 특별한 주의를 요구합니다.
성공적 인 구현은 신뢰성과 안전을 보장하기 위해 사용자와 제조업체의 긴밀한 협력을 필요로합니다.
금속 팽창 관절은 다음과 같은 여러 가지 움직임에 대응합니다.
이러한 솔루션은 다음과 같은 산업 전반에 걸쳐 필수적입니다.
자연적 유연성이 충분하지 않은 경우, 적절한 확장 관절 선택은 다음을 요구합니다.
확장 관절을 포함하는 파이프 라인 시스템에는 다음과 같은 힘에 견딜 수 있는 견고한 앵커가 필요합니다.
신뢰할 수 있는 작동을 위한 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
온도:설치 시 건설 도중 대기 온도 변동이 현저할 때 특히 주의가 필요할 수 있습니다.
압력:설계, 작동 및 시험 압력의 정확한 사양은 매우 중요합니다. 임의의 안전 요인은 피로 수명에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
미디어 호환성:발로 재료는 흐르는 매체와 모든 청소 화학 물질의 부식에 저항해야하며 작동 온도에도 견딜 수 있습니다.
수축 관절:파이프 축을 따라 흡수 길이 변경, 파이프 라인에서 적절한 안내를 요구합니다.
부근 관절:세로 움직임을 수용, 팔꿈치와 시스템을 위해 이상적입니다.
각 관절:굽기 힘에 설계되어, 일반적으로 쌍이나 삼중으로 사용된다.
유니버설 조인트:복합적인 다방향 움직임을 처리하기 위해 두 개의 풍선을 결합합니다.
압력 균형 관절:압력 추진력을 억제하는 동안 움직임을 흡수합니다. 특히 펌프나 터빈 근처에서 유용합니다.
현대 제조 기술은 다음을 통해 맞춤형 풍선을 생산합니다.
품질보장은 다음을 포함합니다.
양쪽 끝 에 단단 히 고정 된 철 파이프 를 상상 해 보십시오. 100°C 로 균등 히 가열 될 때, 이 파이프 는 1 평방 인치 당 15 톤 이 넘는 충격적 인 스트레스 를 발생 시킨다!이 열 팽창 힘은 필연적으로 고정 끝을 느슨하게 하거나 파이프 굽는이 두 가지 결과 모두 실제 파이프라인 시스템에서는 받아들일 수 없습니다. 다행히도, 엔지니어들은 기발한 해결책을 개발했습니다.금속 또는 고무로 만들어진 유연한 펄로, 축적 압축/확장을 수용하면서 압력 무결성을 유지합니다., 측면 이동, 또는 각 움직임을.
파이프라인 시스템은 종종 열 확장을위한 가장 비용 효율적인 솔루션으로 고유의 유연성을 사용합니다.자연적 인 유연성 이 부족 한 상태 에서만 확장 관절 이 필요 하게 된다이 "유연 파이핑" 접근 방식은 파이프의 스트레스 견딜 능력을 활용하여 추가 부품의 필요성을 제거 할 수 있습니다.
금속 확장 관절은 광범위한 기술적 계산이 필요한 고도로 엔지니어링 된 제품입니다. 고급 소프트웨어는 설계 계산을 제조 사양과 통합합니다.종종 코팅과 도면을 동시에 생성합니다.이 계산은 EJMA 표준과 EN 13445을 준수하며, ISO 9001 및 EN 729 프로토콜에 따라 품질 보장됩니다.
하나 이상의 금속 풍선을 포함하는 장치로 정의되는 이러한 관절은 파이프, 도관 또는 용기에 열 팽창 / 수축으로 인한 차원 변화를 보상합니다.그들은 완전한 진공에서 고압까지 극한 조건에서 작동합니다., 그리고 냉동 수준에서 +1100°C까지의 온도.
기존 파이프 부품과 달리, 펠로우는 필요한 유연성을 제공하기 위해 상대적으로 얇은 벽을 갖추고 있습니다. 이것은 다음과 같이 특별한 주의를 요구합니다.
성공적 인 구현은 신뢰성과 안전을 보장하기 위해 사용자와 제조업체의 긴밀한 협력을 필요로합니다.
금속 팽창 관절은 다음과 같은 여러 가지 움직임에 대응합니다.
이러한 솔루션은 다음과 같은 산업 전반에 걸쳐 필수적입니다.
자연적 유연성이 충분하지 않은 경우, 적절한 확장 관절 선택은 다음을 요구합니다.
확장 관절을 포함하는 파이프 라인 시스템에는 다음과 같은 힘에 견딜 수 있는 견고한 앵커가 필요합니다.
신뢰할 수 있는 작동을 위한 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
온도:설치 시 건설 도중 대기 온도 변동이 현저할 때 특히 주의가 필요할 수 있습니다.
압력:설계, 작동 및 시험 압력의 정확한 사양은 매우 중요합니다. 임의의 안전 요인은 피로 수명에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
미디어 호환성:발로 재료는 흐르는 매체와 모든 청소 화학 물질의 부식에 저항해야하며 작동 온도에도 견딜 수 있습니다.
수축 관절:파이프 축을 따라 흡수 길이 변경, 파이프 라인에서 적절한 안내를 요구합니다.
부근 관절:세로 움직임을 수용, 팔꿈치와 시스템을 위해 이상적입니다.
각 관절:굽기 힘에 설계되어, 일반적으로 쌍이나 삼중으로 사용된다.
유니버설 조인트:복합적인 다방향 움직임을 처리하기 위해 두 개의 풍선을 결합합니다.
압력 균형 관절:압력 추진력을 억제하는 동안 움직임을 흡수합니다. 특히 펌프나 터빈 근처에서 유용합니다.
현대 제조 기술은 다음을 통해 맞춤형 풍선을 생산합니다.
품질보장은 다음을 포함합니다.
